Hệ thống PLC/HMI

Hino Systech Việt Nam xây dựng và nâng cấp hệ thống điều khiển PLC/HMI, từ lựa chọn cấu hình phần cứng và lập trình logic vận hành đến chạy thử tại hiện trường và bàn giao tài liệu chương trình.

Bài toán khó khăn của doanh nghiệp

  • Hệ điều khiển hết vòng đời hỗ trợ của nhà sản xuất

    Nhiều dây chuyền tại Việt Nam đang vận hành trên các dòng PLC đã ngừng sản xuất, không còn nguồn cung linh kiện thay thế chính hãng và không còn hỗ trợ kỹ thuật.

    Khi một mô-đun hỏng, thời gian tìm nguồn thay thế trên thị trường thứ cấp có thể kéo dài nhiều tuần, trong khi dây chuyền dừng hoạt động. Rủi ro này tăng dần theo tuổi thiết bị nhưng thường không được đưa vào kế hoạch đầu tư cho đến khi sự cố xảy ra.

  • Chương trình điều khiển thiếu tài liệu và bản lưu

    Chương trình PLC của nhiều hệ thống được chỉnh sửa qua nhiều đợt mà không cập nhật tài liệu, không có chú thích trong mã và không lưu bản gốc tại nhà máy. Khi cần thay đổi quy trình công nghệ hoặc khắc phục lỗi, doanh nghiệp phụ thuộc vào cá nhân từng tham gia lập trình trước đó.

    Trường hợp mất bản lưu chương trình, việc khôi phục đòi hỏi dựng lại toàn bộ logic từ quan sát thực tế vận hành.

  • Thời gian dừng sản xuất khi thay thế hệ điều khiển

    Hạng mục nâng cấp hệ điều khiển đòi hỏi dừng dây chuyền để tháo lắp và chạy thử. Nếu chương trình và cấu hình chưa được chuẩn bị, kiểm tra trước tại xưởng, khối lượng công việc phát sinh tại hiện trường sẽ kéo dài thời gian dừng vượt kế hoạch.

    Với dây chuyền có sản lượng lớn, chênh lệch vài ngày dừng máy có giá trị đáng kể so với chi phí của chính hạng mục đầu tư.

Công nghệ dẫn dắt từ hệ thống Hino Systech

Phương hướng xử lý

  • 1

    Lập cơ sở kỹ thuật cho hệ thống điều khiển

    Nội dung khảo sát bao gồm quy trình công nghệ, danh mục thiết bị chấp hành và cảm biến, số điểm vào/ra theo từng loại tín hiệu, các chế độ vận hành và yêu cầu liên động an toàn. Với hạng mục nâng cấp, phạm vi khảo sát bổ sung hiện trạng hệ điều khiển đang sử dụng và phần logic cần giữ nguyên.

    Kết quả là cấu hình phần cứng đề xuất kèm bảng địa chỉ vào/ra và phạm vi chức năng của hệ thống.

  • 2

    Xây dựng chương trình điều khiển và giao diện vận hành

    Chương trình PLC được lập theo cấu trúc phân khối tương ứng với các cụm thiết bị và chế độ vận hành, kèm chú thích và bảng biến được đặt tên thống nhất với bản vẽ điện.

    Giao diện HMI xây dựng theo trình tự thao tác của người vận hành, hiển thị trạng thái thiết bị và cảnh báo theo quy ước áp dụng chung.

    Toàn bộ chương trình được kiểm tra bằng mô phỏng tín hiệu tại xưởng trước khi đưa ra hiện trường.

  • 3

    Triển khai theo kế hoạch dừng máy đã thống nhất

    Công tác tại nhà máy gồm lắp đặt, đấu nối, kiểm tra từng điểm tín hiệu và chạy thử theo từng chế độ vận hành cùng bộ phận kỹ thuật của chủ đầu tư.

    Kế hoạch triển khai được lập theo quỹ thời gian dừng máy cho phép, ưu tiên hoàn thành tối đa khối lượng công việc trước thời điểm dừng. Hồ sơ bàn giao gồm bản vẽ hoàn công, bảng địa chỉ vào/ra, tài liệu mô tả chương trình và bản lưu chương trình.

Hệ thống PLC/HMI

Hệ điều hành mới

Kiến trúc thu thập & điều khiển Hino Systech

Chi tiết giải pháp hệ thống Hino Systech

  • Năng lực lập trình điều khiển chuẩn Nhật Bản


    Hino Systech Việt Nam là doanh nghiệp 100% vốn Nhật Bản, thuộc tập đoàn thành lập năm 1950, hoạt động tại Việt Nam trên 10 năm với hơn 20 kỹ sư đào tạo tại Nhật.

    Thiết kế tủ điện, lập trình PLC và hệ thống giám sát là lĩnh vực hoạt động chính. Quy tắc đặt tên biến, cấu trúc chương trình và chú thích áp dụng thống nhất theo chuẩn của tập đoàn.

  • Một đầu mối cho phần cứng, chương trình và tài liệu


    Bản vẽ điện, bảng địa chỉ vào/ra và chương trình dùng chung một bộ định danh thiết bị. Khi có sự cố, kỹ thuật xác định được điểm tín hiệu, vị trí đấu nối và khối chương trình liên quan trên cùng hệ tài liệu.

    Phương án kết nối lên SCADA được xác định ngay trong giai đoạn thiết kế.

  • Chủ động bảo trì và mở rộng


    Nhà máy nhận bản lưu chương trình cùng tài liệu mô tả, không phụ thuộc vào một đơn vị duy nhất khi cần hiệu chỉnh.

    Phần cứng chọn theo tiêu chí nguồn cung phổ biến tại Việt Nam để rút ngắn thời gian thay thế. Điểm vào/ra và bộ nhớ dự phòng tính sẵn cho các đợt cải tạo sau.

Nhận Khảo Sát Chất Lượng Điện & Báo Giá Thiết Kế Tủ Điện

Tối ưu hóa chi phí điện năng nhà máy ngay hôm nay với hệ thống tủ bù thông minh. Đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao của Hino Systech sẽ liên hệ khảo sát đo lường thực tế và lên phương án kỹ thuật tối ưu nhất hoàn toàn miễn phí.

Đăng ký tư vấn kỹ thuật