Thiết kế tủ điện điều khiển
Hino Systech Việt Nam thực hiện thiết kế tủ điện điều khiển từ khâu phân tích yêu cầu công nghệ đến sơ đồ nguyên lý, lựa chọn thiết bị, phương án bố trí và bộ hồ sơ kỹ thuật hoàn chỉnh phục vụ chế tạo.
Bài toán khó khăn của doanh nghiệp
-
Yêu cầu về an toàn và tính đầy đủ của hồ sơ thiết kế
Tủ điện điều khiển trực tiếp chi phối hoạt động của thiết bị công nghệ và liên quan đến an toàn cho người vận hành. Phương án bảo vệ, cấp cách ly, mạch dừng khẩn cấp và các liên động an toàn cần được xác lập ngay từ khâu thiết kế và thể hiện đầy đủ trên hồ sơ.
Thiếu cơ sở thiết kế được phê duyệt, doanh nghiệp không có căn cứ trình bày trong công tác kiểm tra an toàn điện, đánh giá bảo hiểm và audit kỹ thuật từ tập đoàn mẹ.
-
Sai lệch giữa thiết kế và thực tế lắp đặt
Trong quá trình chế tạo và chạy thử, các điều chỉnh phát sinh thường được thực hiện trực tiếp tại tủ mà không cập nhật trở lại hồ sơ. Sau một số lần thay đổi, bản vẽ lưu tại nhà máy không còn phản ánh đúng đấu nối thực tế.
Bộ phận bảo trì khi đó phải xác định lại đường tín hiệu bằng cách dò trực tiếp, kéo dài thời gian xử lý sự cố và làm tăng rủi ro thao tác nhầm.
-
Chi phí phát sinh do thiết kế không tính đến mở rộng
Nhu cầu bổ sung điểm điều khiển, thêm thiết bị hoặc tích hợp giám sát thường xuất hiện sau khi tủ đã đưa vào vận hành.
Thiết kế ban đầu không dự trù không gian lắp đặt, công suất nguồn và số điểm vào/ra dự phòng sẽ dẫn tới việc phải cải tạo hoặc chế tạo tủ mới cho từng lần mở rộng, kèm theo thời gian dừng thiết bị tương ứng.
Công nghệ dẫn dắt từ hệ thống Hino Systech
Phương hướng xử lý
-
1
Xác lập cơ sở thiết kế từ quy trình công nghệ
Nội dung tiếp nhận bao gồm mô tả quy trình công nghệ, danh mục thiết bị chấp hành và cảm biến, các chế độ vận hành và yêu cầu liên động an toàn, cùng điều kiện lắp đặt tại vị trí dự kiến.
Trên cơ sở đó, đội thiết kế xác lập cấu hình điều khiển, phương án cấp nguồn và phạm vi bảo vệ áp dụng cho từng nhóm phụ tải.
-
2
Lập sơ đồ nguyên lý và danh mục thiết bị
Hồ sơ thiết kế gồm sơ đồ nguyên lý mạch động lực và mạch điều khiển, sơ đồ đấu dây, bảng địa chỉ vào/ra và danh mục thiết bị kèm thông số kỹ thuật. Việc lựa chọn bộ điều khiển, thiết bị đóng cắt và thiết bị bảo vệ căn cứ vào công suất phụ tải, đặc tính khởi động, điều kiện môi trường và yêu cầu về tính sẵn có của vật tư thay thế tại Việt Nam. Số điểm vào/ra và không gian lắp đặt dự phòng được xác định theo kế hoạch mở rộng đã thống nhất với chủ đầu tư.
-
3
Bố trí thiết bị, chương trình điều khiển và tài liệu bàn giao
Phương án bố trí thiết bị trong tủ được lập theo yêu cầu tản nhiệt, phân tách mạch động lực với mạch tín hiệu và thuận tiện cho thao tác bảo trì.
Cùng với thiết kế phần cứng, chương trình điều khiển PLC và giao diện HMI được xây dựng theo các chế độ vận hành đã xác lập. Hồ sơ bàn giao gồm bản vẽ thiết kế, bảng địa chỉ vào/ra, danh mục thiết bị và tài liệu chương trình, phục vụ công tác vận hành và bảo trì về sau.
Hệ điều hành mới
Kiến trúc thu thập & điều khiển Hino Systech
Chi tiết giải pháp hệ thống Hino Systech
-
Thiết kế và chế tạo tủ điện là lĩnh vực hoạt động chính
Hino Systech Việt Nam là doanh nghiệp 100% vốn Nhật Bản, thuộc tập đoàn Hino Systech Nhật Bản thành lập năm 1950, hoạt động tại Việt Nam trên 10 năm với hơn 20 kỹ sư được đào tạo tại Nhật.
Thiết kế và chế tạo tủ điện điều khiển, lập trình PLC và xây dựng hệ thống giám sát thuộc phạm vi hoạt động chính của công ty. Quy cách trình bày bản vẽ, quy tắc đánh số đầu cốt và yêu cầu về tính đầy đủ của hồ sơ được áp dụng thống nhất theo chuẩn mực kỹ thuật của tập đoàn.
-
Hồ sơ thiết kế khớp với tủ thực tế bàn giao
Hino thực hiện đồng thời thiết kế phần cứng, chế tạo tủ và lập trình điều khiển, nên các điều chỉnh phát sinh trong quá trình chạy thử được cập nhật vào hồ sơ trước khi bàn giao. Với dây chuyền có yêu cầu giám sát, phương án thu thập dữ liệu vận hành được đưa vào ngay từ khâu thiết kế thay vì bổ sung sau, bảo đảm tủ điều khiển kết nối được với hệ thống SCADA của nhà máy mà không phải cải tạo lại.
-
Thuận tiện bảo trì và sẵn sàng mở rộng
Hồ sơ thiết kế đầy đủ và quy tắc đánh số thống nhất cho phép bộ phận bảo trì của nhà máy xác định đường tín hiệu và điểm đấu nối trên cơ sở tài liệu.
Việc lựa chọn thiết bị có nguồn cung phổ biến tại Việt Nam rút ngắn thời gian thay thế khi phát sinh sự cố. Không gian và số điểm vào/ra dự phòng được tính trong thiết kế ban đầu là cơ sở để bổ sung chức năng điều khiển hoặc giám sát ở các giai đoạn đầu tư tiếp theo.
Nhận Khảo Sát Chất Lượng Điện & Báo Giá Thiết Kế Tủ Điện
Tối ưu hóa chi phí điện năng nhà máy ngay hôm nay với hệ thống tủ bù thông minh. Đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao của Hino Systech sẽ liên hệ khảo sát đo lường thực tế và lên phương án kỹ thuật tối ưu nhất hoàn toàn miễn phí.
- Trụ sở: Ô số 1 và ô số 2, Tầng 13, Tòa nhà PV Oil, 148 Hoàng Quốc Việt, Phường Nghĩa Đô, Thành phố Hà Nội
- Hỗ trợ dự án: hsv-sales@hino-systech.com