Điện Mặt Trời
Hệ thống SCADA nhà máy sản xuất linh kiện
-
Location
Bắc Giang
-
Scale / Capacity
8 dây chuyền
-
Status
Đã bàn giao
Tính năng nổi bật
-
Giám sát trạng thái thời gian thực
Thu thập và hiển thị liên tục thông số vận hành của từng máy gia công, máy ép nhựa trên giao diện đồ họa trực quan, giúp kỹ sư kiểm soát toàn diện.
-
Quản lý dữ liệu sản xuất
Tự động lưu trữ lịch sử hoạt động, số lượng thành phẩm và tỷ lệ phế phẩm, hỗ trợ xuất báo cáo chi tiết phục vụ phân tích hiệu suất thiết bị (OEE).
-
Cảnh báo sự cố tức thời
Phát hiện sớm các bất thường về chu trình hoạt động hoặc lỗi cơ khí, lập tức phát tín hiệu cảnh báo để kỹ thuật viên can thiệp nhanh chóng.
Triển khai hệ thống SCADA giám sát và điều khiển toàn diện dây chuyền sản xuất linh kiện, giúp tối ưu hóa hiệu suất (OEE) và giảm thiểu thời gian dừng máy.
Thông số kỹ thuật Tiêu chuẩn
Chi Tiết Giải Pháp & Nguyên Lý Vận Hành
Bài toán thực tế tại nhà máy
Trong nhà máy sản xuất linh kiện, hàng loạt máy móc gia công và cụm lắp ráp tự động thường hoạt động với cường độ rất cao. Khó khăn lớn nhất mà ban quản lý gặp phải trước khi triển khai dự án là sự phân mảnh thông tin. Các máy móc hoạt động như những "ốc đảo", việc ghi chép số lượng sản phẩm hay thời gian lỗi máy chủ yếu được thực hiện thủ công. Điều này không chỉ gây ra sai lệch dữ liệu mà còn khiến phản ứng trước các sự cố trở nên chậm trễ, làm giảm đáng kể hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE).
Giải pháp triển khai
Dự án triển khai hệ thống SCADA được thực hiện nhằm cung cấp một giải pháp số hóa toàn diện, biến mạng lưới máy móc rời rạc thành một hệ sinh thái kết nối chặt chẽ. Đóng vai trò là trung tâm chỉ huy điều hành, phần mềm mang lại cái nhìn trực quan và liên tục về toàn bộ dây chuyền. Việc ứng dụng giải pháp này giúp doanh nghiệp thay đổi hoàn toàn phương thức quản lý từ bị động sang chủ động kiểm soát bằng dữ liệu thực.
Quá trình vận hành hệ thống
Hệ thống vận hành thông qua cơ chế thu thập dữ liệu vòng kín. Các bộ điều khiển PLC và mạng lưới cảm biến liên tục đo lường trạng thái máy, chu kỳ chạy và đếm số lượng sản phẩm. Dữ liệu này được đẩy về máy chủ SCADA để phân tích và hiển thị trực tiếp lên các màn hình HMI tại phòng điều khiển. Người vận hành có thể theo dõi tiến độ theo thời gian thực và trực tiếp đưa ra các lệnh điều khiển cấu hình máy từ xa. Khi thiết bị gửi tín hiệu phản hồi về mã lỗi (như kẹt phôi, sụt áp), hệ thống sẽ lập tức kích hoạt cảnh báo để đội bảo trì xử lý.
Hiệu quả và giá trị mang lại
Từ khi đưa vào vận hành, hệ thống SCADA đã giúp nhà máy loại bỏ hoàn toàn các thao tác nhập liệu thủ công, giảm thiểu đáng kể thời gian chết (downtime) vô ích. Hệ thống được thiết kế với cơ chế dự phòng an toàn, đảm bảo dữ liệu không bị mất mát khi có sự cố. Đặc biệt, nhờ khả năng tích hợp mạnh mẽ qua các giao thức công nghiệp chuẩn, SCADA dễ dàng liên kết dữ liệu xuyên suốt lên hệ thống quản lý điều hành sản xuất (MES) và ERP, tạo nền tảng vững chắc cho mô hình nhà máy thông minh.
Triển khai hệ thống SCADA giám sát và điều khiển toàn diện dây chuyền sản xuất linh kiện, giúp tối ưu hóa hiệu suất (OEE) và giảm thiểu thời gian dừng máy.
Nhận Khảo Sát Chất Lượng Điện & Báo Giá Thiết Kế Tủ Điện
Tối ưu hóa chi phí điện năng nhà máy ngay hôm nay với hệ thống tủ bù thông minh. Đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao của Hino Systech sẽ liên hệ khảo sát đo lường thực tế và lên phương án kỹ thuật tối ưu nhất hoàn toàn miễn phí.
- Trụ sở: Ô số 1 và ô số 2, Tầng 13, Tòa nhà PV Oil, 148 Hoàng Quốc Việt, Phường Nghĩa Đô, Thành phố Hà Nội
- Hỗ trợ dự án: hsv-sales@hino-systech.com
Đăng ký tư vấn kỹ thuật
Dự án liên quan
-
Industrial Gateway tích hợp thiết bị legacy
Chuyển đổi dữ liệu từ thiết bị cũ lên SCADA và OCC Cloud — Modbus, OPC-UA, MQTT.
Đọc tiếp -
Industrial Gateway tích hợp thiết bị legacy
Chuyển đổi dữ liệu từ thiết bị cũ lên SCADA và OCC Cloud — Modbus, OPC-UA, MQTT.
Đọc tiếp -
Hino – Wistron
Lập trình PLC/HMI, tích hợp robot và camera kiểm tra — chuẩn hóa quy trình vận hành.
Đọc tiếp